一、選用面積：適用于塑膠材料，五金電器，噴涂料，單單面、單面、多層高層方式板、軟板及光電元器材等各制造之烘烤、提前預熱。

二、外光型式及包括技術指標 

三、核心使用性能 

 1、爐身體外形用于高的溫度消除噴塑，存在耐侵蝕性、耐腐蝕性、防有銹蝕、不宜退化且易擦拭等特別。

2、內膽使用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底下配帶可移動端萬向腳輪，有利烤箱運送。

 3、不錯的隔溫功能操作系統性：內膽四邊鋪高溫過高硅酸隔溫功能巖棉，門邊四邊增進耐高溫過高優秀的密封蓋性透明硅膠，達成不錯的優秀的密封蓋性郊果，防止出現無須要的熱氣損耗量，使爐外高溫不燙手，爐內保暖郊果不錯。且隔溫功能層采用了充分的環境空間和隔溫功能操作系統性，使熱氣不外泄，這樣的都可以加大起溫時間間隔，增進辦公辦事效率，此外亦能降低交流電源。

 4、的控制裝置：交流電源220Vor380V,二相或三相電五線制，配掌握開關箱于烤箱右下部，溫恒溫至200℃中任何可手動調節，的功能性有PID自整定、主動恒濕、主動計分、到時到溫警報沒電、超溫沒電、漏電保護的措施高壓斷路器、電動機過載保護的保護的措施等的功能性，雙工作溫濕度把控好器把控好（安裝有超溫進攻工作溫濕度把控好器，必免主工作溫濕度把控好器剎車失靈而影響其商品），所采用IGBT調光制硅電囂傳輸，使工作溫濕度更會員精準營銷，內部溫濕度差異±2度。當工作溫濕度來到修改工作溫濕度值時，在此烤箱存在恒濕壯態，IGBT調光制硅以工作溫濕度把控好感應電流的意義，可以降低一整個烤箱的電機功率到達節電功能。變革傳統與現代過零暈人時帶來了的電流大小一瞬影響力大、控溫起伏大等影響力，針對性價比高極低的FD-301輸出精度精度型溫控儀器，能令輸出精度精度電流電壓平穩性線型變幻，控溫視覺效果快又穩定，功能更優秀，(可按照其體溫的數據誤差大大小小不一全自動調整輸送工作功率的大大小小不一)使體溫越來越精準定位。

 5、發燙整體：使用新出尖部技術應用的科技創新用料，且已獲取地方知識產權成品，它還具有電磁能反射性、熱導電的的基本原理，比平常發燙管節能公司15%以內且運用質保期長。通過爐內容積怎么算，爐腔頂面配1到4個制冷機傳動裝置，使爐內產生一段的氣壓，提高認識體溫阻力到正個爐內面積，提升氣溫差小且體溫不勻的為的，為了維持烤制物的安全性能。

 6、進通風定制：配進氣、排氣閥口電動閥門，可調節節氣流熱度，使爐內熱度更多平滑。選取專業傳熱系數升溫機制學機制，使冷氣升溫后順利通過風向增壓裝置傳送數據到爐內，且能立即排放爐內的充分廢氣物和充分物，然而達到了爐內潔面、簡約的穩定大環境，做到烘烤線質量和增加烘烤速度慢，該科技可降低10%大于的民用用水量。

7、風道設計：內裝運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙間歇運風體統：將受熱后的暖風在爐頂的運風排風扇意義下，將暖風 爐的更替身的運進風口，平滑地同上至下吹向爐內，使爐內的攝氏度維持平滑，熱量都不易溜走，進而完成節能環保耗電的意義，可大大節省15%的電池壽命。

9、 烤箱內情況膽上下兩邊勻稱分段，層距為100mm，左右兩雙邊要裝層架道軌，可可選擇烤制物的高速來符合各種進行調節層架高速。可選擇投資者追求烤箱下端設置有千層架氣彈簧道路。

10、  在一致環境下，該低碳技藝合理評價公式與迄今為止中國為先進的烤爐相對比，低碳公式達到25%—45%，常年減少水電費差不多在3—5萬。

四、構造硬件配置